产品

1）从纸板到包装好的纸箱，一次成型，完美地集成了油墨印刷机、全自动粘箱机和全自动包装机的所有功能。

2）所有参数自动调整，使订单切换速度快。

3）与传统的分色印刷机和纸盒粘合机相比，它每天可节省 2-4 个人工，为工厂节省大量成本。

4) 效率大幅提高，每分钟可生产 200-300 个纸箱，每天可完成 80000 个纸箱，特别适合大订单。

1. 整机由1套伺服双波纹管前缘单元、5个真空转印单元、1个伺服开槽单元、1个模切单元和1个振动堆垛单元组成。
总共9套机器，每套机器都达到了柔版印刷机的最高配置。
2. 每组印刷单元均配备陶瓷辊和刮墨刀，实现最佳的油墨均匀性，尤其适用于印刷小字，且印刷图像中墨量均匀。电动调压、自动对准、自动相位、自动供墨和清洗，真正实现了全自动化生产流程。
3. 开槽部分配备3组压线轮、2组预压轮和1组实心压轮，以实现最佳压线效果。一键调节和全伺服控制的切线功能可实现线材分离。
4. 模切部门配备了独立的驱动装置，以在不影响印刷流程的情况下实现最佳印刷效果。
5. 本机可实现全页印刷及背景印刷，特别适用于对印刷有特殊要求的纸箱厂，例如食品盒和水果盒的生产厂家。

1.本机功能多样，客户可根据自身需求定制所需功能和尺寸，本机配备热熔胶粘合系统、撕膜器、双面胶带涂抹器。

2.公司从国外引进了价值超过4000万元的精密加工中心，并建立了内部软件研发中心，用于独立研发和生产硬件及软件。工厂配备两个实验室和多道工序检验，确保生产过程中100%全检，并进行8小时全面老化测试。
3.操作简便，控制灵活简单，可设置一周内的自动启动和预热时间，根据胶粘剂特性调节温度，喷枪和胶罐独立控温，系统具备绝缘功能、过温保护和故障自动关机功能。
4.采用优质钢材确保结构强度；所有驱动单元均基于C+技术开发；配备槽式涂布枪和硅胶带
在高速智能控制下运行稳定可靠，一键启动即可高效生产。涂抹器、Scotch涂抹器、双面胶带
模式。我们使用品牌组件，例如胶带涂抹器、折叠装置等，并可根据客户需求进行定制。

1）从纸板到包装好的纸箱，一次成型，完美地集成了油墨印刷机、全自动粘箱机和全自动包装机的所有功能。

2）前缘采用双波纹管结构，使纸板与纸张粘合更平顺，从而更顺畅地送达印刷部门，提高印刷质量。此外，它还配备了伺服前缘，可自动调节各种尺寸。

3）纸板先上升，然后下降收集，再通过循环叉架结构输送到包装区。该结构有两个主要功能。首先，下降过程不会损伤印刷面，尤其适用于高品质纸板。其次，对于异形纸板（例如模切纸板或穿孔纸板），不会造成卡纸。它不仅适用于开槽纸盒，也适用于各种异形纸盒和穿孔纸盒，因此应用范围更广。

4）所有参数均自动调整，订单切换速度快

5）与传统的分色印刷机和纸盒粘合机相比，它每天可节省2-4名人工，为工厂节省大量成本。

6）效率大幅提升，每分钟可生产300-400个纸箱，每天可完成10万个纸箱的生产，尤其适用于大批量订单。

1. 本机采用伺服跟踪和防撞装置，以实现纸箱最佳成型效果和高稳定性。出纸部门采用全伺服落纸式出纸结构，解决了纸箱表面损伤问题，适用于彩盒、复合盒及各种普通纸箱。
2. 该机器可自动供纸和胶水，折叠成型，计数，堆叠和输出，与变频调速同步，并通过面板按钮、触摸屏和遥控器进行控制。
3. 安装和操作简便，操作人员只需一天培训即可上手工作。
4. 速度快，小型纸箱的粘合速度高达每分钟300片，降低人工成本。
5. 采用双速校正装置，纸箱完全没有剪刀边（无剪刀边现象），成型良好，边缘尺寸控制良好，正负误差控制在 3 毫米以内。

1.复卷装置中的空气膨胀轴我们通常使用3英寸，但我们可以为您更换为4英寸（100毫米）。
2.纸卷直径为1.5米，纸张宽度为2.5米
3.刀具最多可容纳21把刀。
4.纸卷最大重量为3吨（不是2.5吨）。
5.纸卷夹头应能夹持4英寸的卷芯，复卷机中的空气膨胀轴应为4英寸（10厘米）。

1.计算机化，所有操作数据都反映在微型计算机中，这不仅提高了工作效率，降低了员工的工作强度，加强了加工产品的质量控制。

2. 高速电脑控制装纸，每小时最高可达 15000 张（700 毫米纸张范围内）

3.涂胶装置：高精度涂胶输送机，带纸和橡胶轮边缘橡胶机构，自动液面控制，高速运行无溢胶，可调节胶水回流。

4.传感补偿对准装置：利用多组光电眼传感面纸和底纸的前后相对位置，使面纸两侧的伺服电机独立驱动，补偿上下纸的对准，粘合精度±1.0，准确平滑。

5.全功能电子控制系统：采用人机界面和PLC程序灯光显示，可自动检测运行状况，显示异常情况并记录工作数据。电气保护更加完善，电气特性符合“CE”标准。

TC-1060开窗贴合机适用于带或不带开窗的包装纸制品的薄膜加固，例如手机盒、酒盒、礼品盒、餐巾纸盒、化妆品盒、儿童玩具盒、服装盒、牛奶盒、贺卡盒等。该产品适用于200-500g/㎡的纸板，实现了贴膜、覆膜、开膜（可选）以及贴盒前/模切后整理纸板的自动功能。

1.TC-1060开窗贴片机适用于带或不带开窗的包装纸制品的薄膜加固，例如手机盒、酒盒、礼品盒、餐巾纸盒、化妆品盒、儿童玩具盒、服装盒、牛奶盒、贺卡盒等。适用于200-500g/㎡的纸板，该产品实现了贴膜、贴膜、开膜（可选）以及贴盒前/模切后整理纸板的自动功能。

2. 送纸采用伺服系统，实现高速、分英寸级移动，送纸稳定、准确、精密。低压电气元件采用欧姆龙和施耐德的产品。

3. PLC可编程控制器、变频器、传感器和编码器均采用台达（高速脉冲）设计，以确保高质量的机械性能。主电机伺服电机采用国外知名品牌——东源电机。

4.人机界面采用汇川系列，可适应大多数工作环境。所有轴承均采用日本NSK及国内知名品牌。

5.吸盘式工作台采用进口系统独立控制升降，从而实现无印刷错误和无粘合剂气室冲孔。

6.伺服薄膜送料过程的长度和尺寸可以调节，性能稳定，精度准确，操作更方便。

1. 本机器严格按照欧盟CE安全标准设计。基于人机一体化制造理念，这是一款高性价比产品，可通过触摸屏直接执行设置、校正、执行、更换和记忆等功能。配备智能归零、自动记忆复位和订单存储功能。
2.电动压力调节，自动测量纸板厚度，以实现最佳印刷效果
3. 自动对齐，自动调整印刷和开槽位置，减少纸板浪费，并利用一张纸板生产成品
4.伺服一键刀具调节，快速换单，特别适用于大批量订单
5、本机采用两单元开槽设计，纸箱高度可无限缩小，特别适用于鱼箱、家具箱等大、小纸箱高度的纸箱。

1.复卷装置中的空气膨胀轴我们通常使用3英寸，但我们可以为您更换为4英寸（100毫米）。

2.纸卷直径为1.5米，纸张宽度为2.5米

3.刀具最多可容纳21把刀。

4.纸卷最大重量为3吨（不是2.5吨）。

5.纸卷夹头应能夹持4英寸的卷芯，复卷机中的空气膨胀轴应为4英寸（10厘米）。

1.1-3秒，快速完成订单切换，每个纵向压力和纵向切割均配备伺服电机，效率更高、精度更高，可实现高低压线路切换。
2.操作简便，电脑自动调节
有效纸张宽度3.3米，纸板长度不限
4. 前缘自动送纸，一人即可完成机器操作。
5. 提供近百种盒型，无需制版，省时省力
6.无限开槽，任意尺寸，任意形状的盒子，秒速完成
7.开槽、分切、压制、冲孔和横切一次完成，无需多道工序。
8.根据纸板厚度自动调节进纸厚度
9.外部传动，更易于调节和维护
10.线深偏心调节，使用寿命长
11.开槽刀由两个伺服电机控制，开槽位置在中心进行调节。
12.螺旋齿条精度高、寿命长。
13.传动齿轮比皮带更耐用，不易发生故障，无需更换传动皮带。
14.纸张压机太阳轮气动统一调节，纸张压力任意调节
15.打孔部件配有压轮，使打孔更加精准。

1. CZXY-2400型全自动双片折叠粘合机可用于对接盒和平口盒等两片式和单片式模塑盒的粘合成型。该机可替代实际生产中的人工粘合，降低劳动强度。
2.本机配备六组伺服电机，采用双伺服送纸方式，确保高速送纸过程中设备的稳定性和同步性。伺服送纸方式允许A、B两种产品分别送纸，从而解决了纸张大小不一的问题。
3. 当两部分对接定位后，采用双伺服电机配合TBI滚珠丝杠来对准纸张，从而确保该机器在低速和高速粘合过程中均能保持一致的精度。
4.关于涂胶系统：中间涂胶采用双层涂胶，即热熔胶和普通密封胶，确保产品进入集装箱和冷库后100%粘合。冷胶自动涂胶并具有防溢功能，可避免工人忘记涂胶或涂胶过量；热熔胶加热采用独特的感应加热板，使用寿命长，加热速度快。热熔胶还配备预熔胶盒。

1.本机由1套伺服无压前缘、6套印刷部件、1套涂布部件、2套干燥部件和1套模切部件组成，是柔版印刷机中配置最高的。
2.送纸采用全吸气式送纸，以确保送纸的稳定性和准确性，从而保证打印效果。
3.所有印刷部件均采用陶瓷辊和刮刀，以达到最佳印刷效果。
4.第一组干燥单元用于干燥印刷纸板表面，为下一步上光工序做准备。第二组冷热干燥单元用于稳定整体印刷效果。
5.模切部门采用独立驱动模切，可以精确控制模切精度，不影响印刷部门的工作，使印刷效果明亮美观。
6. 本机特别适用于对印刷要求高的纸箱，例如食品盒和水果盒。可替代大部分胶印机的工作。

1）从纸板到包装好的纸箱，一次成型，完美地集成了油墨印刷机、全自动粘箱机和全自动包装机的所有功能。
2）印刷部门采用全吸式结构，不会损坏瓦楞纸板，可以进行整页印刷，从而获得更好的印刷效果。
3）本产品在传统连接线的基础上进行了升级改造，稳定性更高。它采用圆形叉式收纸装置，不会损伤纸板，有助于保护印刷效果。它不仅适用于开槽纸盒，也适用于各种异形纸盒和穿孔纸盒，使其应用​​范围更广。
4）所有参数均自动调整，订单切换速度快
5）与传统的分色印刷机和纸盒粘合机相比，它每天可节省2-4名人工，为工厂节省大量成本。
6）效率大幅提升，每分钟可生产300-400个纸箱，每天可完成10万个纸箱的生产，尤其适用于大批量订单。